废铜回收铜合金状态H和HR的区别
2020/6/16 10:22:28 点击：
冷加工状态(H)
铜及铜合金冷加工通常采用的是冷轧和冷拉，个别也有冷顶锻和冷弯等冷加工工艺。冷加工后，有些还要进行热处理。
1．冷加工状态H
冷加工状态分为可以用尺寸缩减（冷变形量）为基础来建立的状态等级和只能以强度水平为基础来建立状态等级两类。
①用尺寸缩减（冷变形量）为基础建立的冷加工状态
对于轧制和拉制的板、带、棒、线材，金属的冷加工变形程度愈大，其强度和硬度也随之愈高，铜及铜合金冷轧或冷拉时产生的加工硬化现象使每一种冷加工产品都获得一个可适用于多种用途的强度或硬度范围，对退火态金属，施予不同程度的冷加工变形，其强度大致与冷变形量成比例关系。变形量由Browne和Shape(B＆S)尺度号数表示，在B＆S尺度系统中，每一个尺度和其它临近的两个尺度间有固定的比例关系，尺度号数每增加一级，厚度(直径)缩减10％左右，它们的对应关系见表2，H后的数字与B＆S尺度号数相一致。
表2以冷减缩量(冷变形量)为基础的冷加工状态
三 级状态代号状态名称B＆S尺度号数增量厚度或直径的减缩量，％
H001/8硬
H011/4硬110.9%
H021/2硬220.7%
H033/4硬329.4%
H04硬437.1%
H06特硬650.1%
H08弹性860.5%
H10高弹性1068.6%
H12特殊弹性1275.1%
H13更高弹性
H14超高弹性1480.3%
②以强度水平为基础建立的冷加工状态
基于冷减缩变形的品级表示方法不能用于象管材、挤压件和铸件这些产品类型,并且铜及铜合金有时采用一些特殊的冷加工，如：冷顶锻、铆接、螺钉和螺栓的加工，U型管材的冷弯及翅片状管材的加工等，这些冷加工方法对抗拉强度和屈服强度，都有不同程度的影响，但却不能用以冷缩减量相对应的1/8硬、1/4硬或1/2硬等来表示它的状态，它的状态分类与制造状态M有一定的联系,表1已详细说明。
2．冷加工后进行热处理的状态
①消除应力状态HR
铜及铜合金在低于再结晶温度以下进行冷加工产生的残余应力将导致某些铜合金产生应力腐蚀和应力开裂(或“季裂”)。通常消除应力采用的方法有：机械消除应力(如弯曲或校直)；加热消除应力，即在低于再结晶温度的某个温度下进行，常用于成品。其状态表示见表3。
②有序强化HT
对于合金元素能溶解入a相并接近于饱和的某些合金(如C61500、C63800、C68000、C69000等)当承受大变形量冷加工并在相当低的温度下(低于再结晶温度)热处理时,通过减小点阵中位错聚集点的应力集中,改善应力松驰特性,提高了屈服强度。低温的有序强化处理也可用于消除应力处理。
③尾端退火HE
管材经硬态拉制后,需要在管材的端部进行退火,以便进行扩口试验。
其状态表示见表3。
表3冷加工后热处理状态
二级状态三 级状态细分(代号)状态名称
冷加工+消除应力HRHR011/4硬和应力消除
HR02半硬和应力消除
HR04硬和应力消除
HR08弹性和应力消除
HR10高弹性和应力消除
HR12特殊弹性和应力消除
HR20翅片状的应力消除
HR50拉制和应力消除
冷加工+有序强化HTHT04
HT08硬态+有序强化
弹性状态+有序强化
冷加工+尾端退火HEHE80硬态拉制+尾端退火
铜及铜合金冷加工通常采用的是冷轧和冷拉，个别也有冷顶锻和冷弯等冷加工工艺。冷加工后，有些还要进行热处理。
1．冷加工状态H
冷加工状态分为可以用尺寸缩减（冷变形量）为基础来建立的状态等级和只能以强度水平为基础来建立状态等级两类。
①用尺寸缩减（冷变形量）为基础建立的冷加工状态
对于轧制和拉制的板、带、棒、线材，金属的冷加工变形程度愈大，其强度和硬度也随之愈高，铜及铜合金冷轧或冷拉时产生的加工硬化现象使每一种冷加工产品都获得一个可适用于多种用途的强度或硬度范围，对退火态金属，施予不同程度的冷加工变形，其强度大致与冷变形量成比例关系。变形量由Browne和Shape(B＆S)尺度号数表示，在B＆S尺度系统中，每一个尺度和其它临近的两个尺度间有固定的比例关系，尺度号数每增加一级，厚度(直径)缩减10％左右，它们的对应关系见表2，H后的数字与B＆S尺度号数相一致。
表2以冷减缩量(冷变形量)为基础的冷加工状态
三 级状态代号状态名称B＆S尺度号数增量厚度或直径的减缩量，％
H001/8硬
H011/4硬110.9%
H021/2硬220.7%
H033/4硬329.4%
H04硬437.1%
H06特硬650.1%
H08弹性860.5%
H10高弹性1068.6%
H12特殊弹性1275.1%
H13更高弹性
H14超高弹性1480.3%
②以强度水平为基础建立的冷加工状态
基于冷减缩变形的品级表示方法不能用于象管材、挤压件和铸件这些产品类型,并且铜及铜合金有时采用一些特殊的冷加工，如：冷顶锻、铆接、螺钉和螺栓的加工，U型管材的冷弯及翅片状管材的加工等，这些冷加工方法对抗拉强度和屈服强度，都有不同程度的影响，但却不能用以冷缩减量相对应的1/8硬、1/4硬或1/2硬等来表示它的状态，它的状态分类与制造状态M有一定的联系,表1已详细说明。
2．冷加工后进行热处理的状态
①消除应力状态HR
铜及铜合金在低于再结晶温度以下进行冷加工产生的残余应力将导致某些铜合金产生应力腐蚀和应力开裂(或“季裂”)。通常消除应力采用的方法有：机械消除应力(如弯曲或校直)；加热消除应力，即在低于再结晶温度的某个温度下进行，常用于成品。其状态表示见表3。
②有序强化HT
对于合金元素能溶解入a相并接近于饱和的某些合金(如C61500、C63800、C68000、C69000等)当承受大变形量冷加工并在相当低的温度下(低于再结晶温度)热处理时,通过减小点阵中位错聚集点的应力集中,改善应力松驰特性,提高了屈服强度。低温的有序强化处理也可用于消除应力处理。
③尾端退火HE
管材经硬态拉制后,需要在管材的端部进行退火,以便进行扩口试验。
其状态表示见表3。
表3冷加工后热处理状态
二级状态三 级状态细分(代号)状态名称
冷加工+消除应力HRHR011/4硬和应力消除
HR02半硬和应力消除
HR04硬和应力消除
HR08弹性和应力消除
HR10高弹性和应力消除
HR12特殊弹性和应力消除
HR20翅片状的应力消除
HR50拉制和应力消除
冷加工+有序强化HTHT04
HT08硬态+有序强化
弹性状态+有序强化
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